Open House 2026
Neue Dimensionen für Innovationen
Jetzt anmelden und beeindruckende CNC-Lösungen live erleben:
Besuchen Sie unser Okuma Open House vom 4. bis 5. März 2026 in unserer Europazentrale in Krefeld!
Erleben Sie die feierliche Eröffnung unseres neuen Solution Centers, das unsere bestehende Anlage gebührend erweitert.
Wir sind stolz darauf, Ihnen eine neue Räumlichkeit zu präsentieren, die ganz im Zeichen von Innovation und Exzellenz steht.
Erleben Sie die perfekte Harmonie zwischen fortschrittlichen CNC-Maschinen und modernsten Automatisierungstechnologien, dass sowohl Okuma eigene Technologien als auch hochwertige Partnerlösungen umfasst.
Unser Ziel ist klar: Wir möchten Ihnen zeigen, wie integrierte Lösungen Ihre Produktionsprozesse revolutionieren, Ihre Effizienz steigern und Ihr Unternehmen auf die Herausforderungen von morgen vorbereiten können.
Überzeugen Sie sich selbst und regisrtieren Sie sich jetzt!
Maschinen im neuen Solution Center
Europazentrale in Krefeld
Flexibilität und Präzision
Horizontale Doppelspindel-Drehmaschine LT2000EX mit Okuma-Portallader (OGL)
- Zwei gleichwertige, gegenüberliegende Drehspindeln ermöglichen eine effiziente Komplettbearbeitung in einem Durchgang
- Erhältlich mit 2 oder 3 Revolvern – optional mit Y-Achse – für maximale Prozessbalance und Durchsatzleistung
- Integration von Dreh-, Fräs- und Bohrfunktionen auf allen Revolvern für maximale Produktivität
- Okuma Portallader (OGL) – Kompakte, hocheffiziente Automatisierung für Drehmaschinen und Dreh-/Fräszentren
- Die automatisierte Teilehandhabung reduziert manuelle Eingriffe und sorgt für eine unterbrechungsfreie, gleichmäßige Produktion
- Das gleichzeitige Be- und Entladen während der Bearbeitung minimiert die Leerlaufzeiten
- Die vollständig werkseitig integrierte Automatisierung ist nahtlos mit dem OSP-Steuerungssystem verbunden
- Der 20-Stationen-Bevorratungstisch sorgt für eine verlängerte autonome Maschinenlaufzeit
Einer der Bestseller
Horizontale Drehmaschine LB3000 EX III mit Cellro Xcelerate 20
- Entwickelt für chirurgische Präzision, gewährleistet hochwertige Bearbeitung bei deutlich reduzierten Zykluszeiten
- Starre Schrägbettkonstruktion für höchste Genauigkeit und Stabilität
- Revolver mit 12 Positionen für einen effizienten Werkzeugwechsel und vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten
- Ausgestattet mit Cellro Xcelerate 20 für die automatisierte Teilehandhabung
- Kompakte und vielseitige Automatisierung für CNC-Maschinen
- Schnelle Einrichtung und Umrüstung über intuitive Touchscreen-HMI
- Effiziente Werkstücklagerung in drei Schubladen für maximale Kapazität
- Roboter mit 25 kg Nutzlast für zuverlässige Teilehandhabung
Multitasking- einfacher als je zuvor
Dreh-/Fräszentrum MULTUS B300II mit Robojob Turn-Assist 200i
- Drehen, Fräsen, B-Achsen und Materialhandhabungsprozesse in einer einzigen kompakten Einheit
- Minimiert die Rüstzeit, erhöht die Präzision und senkt die Kosten
- Hohe Bearbeitungsleistung bei geringem Platzbedarf
- Ausgestattet mit Robojob Turn-Assist 200i für automatisierte Teilehandhabung
- Kompakte Automatisierungslösung für kleine und mittlere Serien bis zu Ø200 mm
- Schnelle Einrichtung über intuitive Touchscreen-HMI
- Servogesteuerte Stapeltische – zwei Tische für hohe Stapelkapazität
- 25 kg Nutzlastroboter für zuverlässige Teilehandhabung
Hohe Leistung bei geringem Platzbedarf
Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum GENOS M460V-5AX mit Indumatik UL-100
- Auto-Tuning-System: Absolute Bewegungsgenauigkeit
- Solider Drehschwenktisch: Hochpräzise Bearbeitung
- Thermo-Friendly Concept
- Simultane 5-Achs-Bearbeitung
- Ausgestattet mit Indumatik UL 100 für automatisierte Palettenhandhabung
- Kompaktes Design mit Lagerplatz für 8 Nullpunktpaletten (320 × 320 mm)
- Transfergewicht bis zu 100 kg
- Schiebewagenlösung ermöglicht sowohl automatischen als auch manuellen Betrieb
Die Stärke prozessintensiver Bearbeitung
Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum MU-4000V mit Promro
- Kombination aus Drehen und 5-Achs-Multitasking-Bearbeitung
- Schneller und leistungsstarker Drehtisch
- Simultane 5-Achs-Bearbeitung und mehrseitige Bearbeitung komplexer Formen mit einer Aufspannung
- Ideal für Formen- und Werkzeugbau sowie hochkomplexe Luft- und Raumfahrtkomponenten
- Ausgestattet mit Promro Hybrid ID 50 für automatisierte Teile- und Palettenhandhabung
- 4 Schubladen für die Teilelagerung
- 16 Stationen für die Lagerung von Hybridspannsystemen für die 6-Seiten Bearbeitung
- 9 Stationen für zusätzliche Palettenhandhabung
- 50 kg Nutzlastroboter für zuverlässige Teilehandhabung
Hochgeschwindigkeitsfertigung
Horizontales Bearbeitungszentrum MS-320H mit Okuma Portallader (OGL)
- 4-Achs-Horizontalbearbeitungszentrum für die Hochgeschwindigkeitsfertigung kleiner und mittelgroßer Teile
- Verkürzte Zyklusseiten und höhere Gesamtproduktivität durch Hochgeschwindigkeitszerspanung
- Leistungsstarke Spindel für hochpräzise Bearbeitung
- Entwickelt für einfachen Zugang und effiziente Automatisierung mit dem Okuma Portallader (OGL):
- OGL reduziert Ausfallzeiten erheblich, ermöglicht längere Produktionsläufe und verbessert die Gesamteffizienz
- Schneller Bauteilwechsel (< 5,3 Sek.)
- Der 10-Stationen Bevorratungstisch sorgt für eine längere autonome Laufzeit der Maschine
SMART FACTORY
Nahtloses Werkzeugdatenmanagement für die automatisierte Fertigung
- Durchgängiger Datenfluss
Werkzeuginformationen werden von der ersten Messung bis zur Bearbeitung verfolgt, wodurch die Datenkonsistenz während des gesamten Prozesses gewährleistet ist.
- Zentralisiert und vernetzt
Alle Werkzeugdaten werden an einem sicheren Ort gespeichert, wobei jede Maschine über einen bidirektionalen Echtzeitzugriff für Aktualisierungen und Identifizierung verfügt.
- Kontinuierliche Genauigkeit und Wiederverwendbarkeit
Nach dem Einsatz aktualisieren die Maschinen die Werkzeugdaten automatisch über die OSP-Steuerung, sodass die Werkzeuge maschinenübergreifend wiederverwendet oder zur Gewährleistung der Präzision erneut vermessen werden können.
- Einheitliche Datenquelle für mehr Effizienz
Alle Maschinen arbeiten auf derselben Datenbasis, was Fehler reduziert, die Produktivität verbessert und die Abläufe optimiert.
Erleben Sie Okuma CNC-Lösungen live!
Das neue Okuma Solution Center
Ein Raum für Innovation, Begegnung und Inspiration
Der Bau des neuen Okuma Solution Centers startete Anfang 2024 und markiert einen wichtigen Meilenstein für unsere Präsenz in Europa.
Im Herzen des Centers befindet sich ein 600 Quadratmeter großer Showroom, der modernste CNC-Maschinenlösungen präsentiert – wahlweise ausgestattet mit Okumas eigener Automatisierungstechnik oder leistungsstarken Partnerautomatisierungen. Dieser Bereich bildet das pulsierende Zentrum unseres Standorts und macht Innovation unmittelbar erlebbar. Ergänzt wird das Solution Center durch ein vierstöckiges, großzügig gestaltetes Bürogebäude, das ideale Rahmenbedingungen für Schulungen, Trainings und den fachlichen Austausch bietet. So entsteht ein Umfeld, das sowohl Besucher begeistert als auch die enge Zusammenarbeit unserer Teams fördert.
Abgerundet wird das Konzept durch einen von japanischen Gärten inspirierten Ruhebereich, der unseren Mitarbeitenden eine grüne Oase für erholsame Pausen bietet – ein Ort, der Wohlbefinden steigert und neue Energie schenkt.
Maschinen in unserem Showroom
Europazentrale in Krefeld
Effiziente und präzise Bearbeitung
5-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum MU-5000V
- Flexible Prozessintegration zur Steigerung der Produktivität bei der Fertigung kleiner Losgrößen mit hoher Variantenvielfalt
- Hochsteifer Drehschwenktisch für hochpräzise Bearbeitung
- Einfacher Zugang zu Spindel, Werkstück und Bedienfeld dank benutzerfreundlichem Design
- A-Achse mit 120°-Bewegungsbereich zu jeder Seite für hohe Zugänglichkeit und Sichtbarkeit
- Optionaler automatischer Palettenwechsler (APC) für kontinuierliche und effiziente Produktion
- Ideal für Formen- und Werkzeugbau sowie hochkomplexe Luft- und Raumfahrtkomponenten
Steigern Sie Ihre Produktivität
Horizontales Bearbeitungszentrum MB-5000HII mit Okuma Palettenwechsler
- Auf Geschwindigkeit ausgelegte Konstruktion für höchste Produktivität
- Späneabfuhrsystem für langen, unterbrechungsfreien Betrieb und maximale Maschinenverfügbarkeit
- Außergewöhnliche Genauigkeit durch steife Struktur und dem Thermo-Friendly Concept von Okuma
- Ausgestattet mit dem automatischen Palettenwechsler (APC) von Okuma
- 13 Palettenpositionen für lange, unterbrechungsfreie Produktionsläufe, ideal für die unbemannte Fertigung
- Einfache Bedienung durch neuer, in der Okuma OSP-Steuerung integrierten, Palettenpoolsteuerung (PPC) für Echtzeitstatus und -planung
- Optimierte Spindelauslastung zur Minimierung von Leerlaufzeiten und Maximierung der Maschinenproduktivität
- Maximale Leistung bei minimalem Platzbedarf dank platzsparendem Turmdesign
Höchste Produktivität
2-Sattel-Drehmaschine LU3000EX
- Robuste Konstruktion, intelligente thermische Stabilität und simultane 4-Achsen-Bearbeitung
- Y-Achse und Gegenspindel für die Bearbeitung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung
- Hohe Bearbeitungsleistung bei geringem Platzbedarf
- Automatisierungsfähig: Kann mit Robotern, Portal-Ladern oder Stangenladern kombiniert werden
- Optional mit Schlammlosen Tank für weniger Kühlmittelwechsel, geringere Umweltbelastung und weniger Wartungsaufwand
Alles in einem
Dreh-/Fräszentrum MULTUS U3000
- Maximale Präzision und Vielseitigkeit für höchste Anforderungen beim Drehen und Fräsen
- 5-Achsen-Bearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel in einem großen Arbeitsbereich für komplexe Teile
- Automatischer Werkzeugwechsler für bis zu 120 Werkzeuge für mehr Flexibilität und weniger Rüstzeit
- Produktivität auf höchstem Niveau – durch präzise Schnitte und einen zusätzlichen starren unteren Revolver
- Mit den fünf intelligenten Technologien von Okuma für maximale Effizienz in der Maschinenanwendung
- Entwickelt für effiziente und zuverlässige Schnittergebnisse in anspruchsvollen Produktionsumgebungen
Multitasking meistern
Dreh-/Fräszentrum MULTUS U4000
- Maschine für komplexes, hochpräzises Drehen und Fräsen
- Flexible Bearbeitung aus allen Richtungen
- Einfaches programmieren von komplexen Zahnradbearbeitungen
- Entwickelt für geringeren Wartungsaufwand bei gleichbleibend hohe Bearbeitungs- und Reinigungsqualität durch langanhaltende Schneidflüssigkeitsperformance
- Hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit
Große Herausforderungen bewältigen
3-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum MB-100V
- Branchenführende Flächenproduktivität bei geringer Stellfläche
- Für Werkstücke bis zu 3 m x 1 m
- Lange Produktionsläufe ohne manuelle Reinigung durch robuste und fortschrittliche Späneabfuhr
- Die integrierte OSP-P500 Steuerung ermöglicht die Bedienung und Programmierung für Bediener mit unterschiedlichen Qualifikationsniveaus
Multitasking - einfacher als je zuvor
Dreh-/Fräszentrum MULTUS B250II
- Integriert Drehen, Fräsen, B-Achse und Materialhandhabung in einer einzigen kompakten Einheit
- Prozessintensive Bearbeitung minimiert die Rüstzeit, erhöht die Präzision und senkt die Kosten
- Hohe Bearbeitungsleistung bei geringem Platzbedarf
- Maschine für kleine Losgrößen mit hoher Flexibilität bis hin zur vollautomatisierten Massenproduktion mit Automatisierung
- Ausgestattet mit Okuma ARMROID-Automatisierung für die Teilehandhabung
- Vollständig werkseitig integrierte Roboterlösung für nahtlose Teilehandhabung
- Ideal für die Produktion mit hoher Vielfalt und geringen Stückzahlen bei maximaler Benutzerfreundlichkeit
- Kompaktes Design minimiert den Platzbedarf im Vergleich zu herkömmlichen Automatisierungssystemen
Besucherinformationen
Standort
OKUMA Europe GmbH
Europark Fichtenhain A 20
47807 Krefeld
Deutschland
Öffnungszeiten
Mittwoch, 04. März bis Donnerstag, 05. März
09:00 - 17:00 Uhr
Guided Tour
Nehmen Sie in einer Gruppe von maximal fünfzehn Personen an einer Führung teil. Wir begleiten Sie durch die europäische Zentrale und unsere Spezialisten präsentieren Ihnen unsere Lösungen direkt an der Okuma Maschine.